דלג לתוכן
In English
A process in which a plastic sheet is heated until soft and then drawn onto a mould by vacuum to take its shape.
הסבר
התבנית פשוטה וזולה, מעץ, שרף או אלומיניום, ולכן השיטה מתאימה לסדרות קטנות ובינוניות ולחלקים גדולים כמו כיסויים, מגשים ואריזות. רק צד אחד של החלק מדויק, והדופן מתדקקת באזורים עמוקים ובפינות. חומרים נפוצים הם ABS, PETG, HIPS ופוליקרבונט.
מה זה אומר בפועל
לוח ABS בעובי 3 מ"מ מתוח במסגרת ומחומם בתנור עד שהוא נעשה רך כמו עור. אז עולה מתחתיו תבנית זכר, הוואקום נפתח והלוח נצמד לתבנית תוך שניות. אחרי קירור מוציאים את החלק, ומקצצים את השוליים בנתב CNC או במסור. בכיסוי גבוה על תבנית זכר, הדפנות והפינות התחתונות יכולות לרדת לשליש מהעובי המקורי.
למה זה חשוב
- עלות התבנית נמוכה בהרבה מתבנית הזרקה, לכן כדאי בכמויות של עשרות עד אלפי חלקים.
- מתאים לחלקים גדולים מאוד, כמו כיסויי מכונות ולוחות, שבהזרקה היו יקרים מאוד.
- זמן פיתוח קצר, ואפשר לשנות את התבנית בקלות.
- מוגבל לחלקים בעלי דופן אחת, בלי צלעות, הברגות או פרטים עדינים משני הצדדים.
בעיות נפוצות ופתרונות
- דופן דקה מדי בפינות עמוקות → להשתמש בלוח עבה יותר, לעצב מראש בבוכנה (Plug assist) או להקטין את העומק.
- חלק שנתקע בתבנית → לתת שיפוע יציאה של כמה מעלות, ויותר בתבנית זכר, שעליה החלק מתכווץ.
- דרישת מידות מדויקות בצד הלא נוגע בתבנית → לתכנן את הצד הקריטי כצד התבנית.
- קמטים בפינות → להגדיל רדיוסים ולהשאיר מרווח בין חלקים בתבנית רב-חללית.
איפה משתמשים
- כיסויים ומגנים למכונות
- מגשים ואריזות
- חלקי פנים לרכבים ולמכשירים
- שלטים ותצוגות
- כיסויי מכשור רפואי
- אבות טיפוס של בתי מוצר
