דלג לתוכן
In English
Abrasive machining achieving high precision and fine finish, including on hardened parts.
הסבר
הסוגים הם השחזה שטוחה, השחזה גלילית והשחזה ללא מרכזים (Centerless). זה השלב המקובל אחרי הקשיה של גלים, מסלולים ופינים מדויקים.
מה זה אומר בפועל
גל מוקשה שיצא מחריטה עם תוספת של כ־0.2–0.3 מ"מ בקוטר עובר למשחזת גלילית. הגלגל מסתובב במהירות היקפית גבוהה (≈30–35 מ׳/ש׳), והחלק מסתובב לאט מולו. בכל מעבר מורידים מאיות מילימטר, ובסיום מבצעים מעברים בלי הזנה עד שהניצוצות כמעט נעלמים. התוצאה היא סבולת של מיקרונים בודדים וחספוס Ra 0.2–0.8.
למה זה חשוב
- זו כמעט הדרך היחידה לקבל מידה מדויקת אחרי הקשיה, כי ההקשיה מעוותת את החלק ומשנה את מידותיו.
- מאפשרת סבולות IT5–IT6 וחספוס נמוך, הנדרשים למושבי מסבים, לאטמי שפה ולמסילות.
- משפרת גם את הגאומטריה: עגילות, גליליות ומישוריות טובות בהרבה מחריטה או מכרסום.
- העלות גבוהה יחסית, ולכן מגדירים השחזה רק במשטחים שבאמת צריכים אותה.
בעיות נפוצות ופתרונות
- שריפת השחזה: חימום יתר מרכך את פני השטח או יוצר סדקים → הזנה קטנה, קירור רב, יישור הגלגל ובחירת גלגל רך יותר לחומר קשה.
- לא הושארה תוספת השחזה בשלב החריטה → לתכנן מראש תוספת של ≈0.1–0.3 מ"מ בקוטר, לפי גודל החלק והעיוות הצפוי בהקשיה.
- פינה חדה בכתף מונעת השחזה עד הסוף → לתכנן חריץ שחרור (Undercut) בכתף שליד משטח מושחז.
- דרישת השחזה על כל החלק מייקרת → לסמן בשרטוט רק את המשטחים התפקודיים.
איפה משתמשים
- מושבי מסבים בגלים
- פינים ותותבים מוקשים
- מסילות ומוטות הובלה ליניאריים
- כלי חיתוך ומבלטים
- לוחות מדויקים ומשטחי ייחוס
- מוטות בוכנה
