דלג לתוכן
In English
Machining where the workpiece rotates against a stationary tool to produce round parts.
הסבר
מרכז חריטה עם כלים מונעים (Mill-Turn) יכול גם לכרסם ולקדוח בצד החלק בלי להעביר אותו למכונה אחרת. מחרטה שוויצרית מתאימה לחלקים קטנים וארוכים בסדרות גדולות.
מה זה אומר בפועל
מוט עגול נתפס בתפסנית של מחרטת CNC. הכלי מיישר את הפנים, מוריד קוטר בשלבים, יוצר כתפיים, חריצים והברגה חיצונית, ובסוף חותך את החלק מהמוט. חלקים ארוכים נתמכים בקצה בחוד מרכז, וקדחים פנימיים נוצרים במקדח ובסכין חריטה פנימית. מחרטה ידנית עדיין נפוצה לחלקים בודדים ולתיקונים.
למה זה חשוב
- הדרך היעילה ביותר לייצר חלקים סיבוביים: גלים, פינים, תותבים ואומים.
- נותנת עגילות ומשותפות ציר טובות, כי כל הקטרים נוצרים סביב אותו ציר.
- מהירה וזולה, גם בסדרות וגם בחלקים בודדים.
- מאפשרת הברגות חיצוניות ופנימיות באותה התפסה.
בעיות נפוצות ופתרונות
- גל דק וארוך נדחק מהכלי ויוצא קוני → תמיכה בחוד מרכז או במשענת נייחת, או קוטר גדול יותר.
- פינה פנימית חדה בכתף → לציין רדיוס שמתאים לרדיוס קצה הכלי (≈0.4–0.8 מ"מ).
- צורות לא סיבוביות על חלק מחורט מחייבות מכונה נוספת → מרכז חריטה עם כלים מונעים, או פישוט התכן.
- חריץ פנימי עמוק וצר קשה לייצור → לבדוק מראש מול הכלים הזמינים בבית המלאכה.
איפה משתמשים
- גלים וצירים
- פינים ותותבים
- אומים וברגים מיוחדים
- גלגלות ורכזות
- אוגנים ומחברים
- חלקים להידראוליקה ולפנאומטיקה
נוסחאות ונתונים הנדסיים
מהירות סיבוב
n = 1000 · vc / (π · D)קצב הסרת חומר
Q = vc · ap · fהספק חיתוך נטו
Pc = vc · ap · f · kc / (60 · 10³)זמן מעבר
t = L / (f · n)| D | קוטר החלק | mm |
| vc | מהירות חיתוך | m/min |
| n | מהירות סיבוב | rpm |
| ap | עומק חיתוך (ברדיוס) | mm |
| f | הזנה לסיבוב | mm/rev |
| Q | קצב הסרת חומר | cm³/min |
| kc | כוח חיתוך סגולי | N/mm² |
| Pc | הספק חיתוך | kW |
| L | אורך המעבר | mm |
| t | זמן | min |
ערכים מקובלים
- הזנה – חריטה גסה≈ 0.2–0.5 mm/rev
- הזנה – גימור≈ 0.05–0.15 mm/rev
- kc – פלדה פחמנית≈ 1500–2000 N/mm²
- דיוק אופייני≈ IT7–IT9
דוגמה: חריטת גל פלדה Ø60 ב־vc = 200 m/min, ap = 2 mm, f = 0.25 mm/rev ו־kc ≈ 2000: n ≈ 1061 rpm, Q = 200 · 2 · 0.25 = 100 cm³/min ו־Pc ≈ 3.3 kW.
נוסחאות בסיסיות להערכה ראשונית. לתכנון סופי יש לבדוק מול התקן ונתוני היצרן.
