דלג לתוכן
In English
Permanently joining metals by localized melting, typically with filler material.
הסבר
ב־MIG/MAG מזינים חוט באופן רציף. זה מהיר ומתאים למבני פלדה. TIG נותן ריתוך נקי ומדויק, ומתאים לנירוסטה ולאלומיניום. מסמנים ריתוך בשרטוט בסמלי ISO 2553 או AWS A2.4.
מה זה אומר בפועל
רתך מצמיד שני פחים בזווית, ובמכונת MIG החוט נמס לתוך הפינה ויוצר תפר. אחרי התפר החלק התחמם במקום, וכשהוא מתקרר הוא מתכווץ ומעוות את החלק. לכן מרתכים לסירוגין, משתמשים במתקנים ומעבדים אחרי הריתוך.
למה זה חשוב
- חיבור חזק, רציף ואטום.
- חוסך ברגים, חורים וחלקים.
- מאפשר בניית מבנים גדולים מחלקים פשוטים.
- אפשר לרתך כמעט כל צורה.
בעיות נפוצות ופתרונות
איפה משתמשים
- שלדות ומבני פלדה
- מכלים וצנרת
- מבנים לתעשייה
- ציוד חקלאי
- תעשיית רכב
נוסחאות ונתונים הנדסיים
עובי גרון של ריתוך פינה
a ≈ 0.7 · zמאמץ בריתוך פינה (שיטה פשוטה)
τ = F / (a · Σ L)חוזק תכן של ריתוך פינה (EN 1993-1-8)
fvw,d = fu / (√3 · βw · γM2)תשומת חום (EN 1011-1)
Q = k · U · I / (v · 1000)| a | עובי גרון | mm |
| z | אורך רגל הריתוך | mm |
| F | כוח | N |
| ΣL | אורך ריתוך אפקטיבי כולל | mm |
| τ | מאמץ בריתוך | MPa |
| fu | חוזק מתיחה של חומר הבסיס | MPa |
| βw | מקדם מתאם (S235: 0.8, S355: 0.9) | – |
| γM2 | מקדם בטיחות חומר (1.25) | – |
| Q | תשומת חום | kJ/mm |
| k | נצילות תרמית של התהליך | – |
| U | מתח | V |
| I | זרם | A |
| v | מהירות ריתוך | mm/s |
ערכים מקובלים
- fvw,d – S235 (fu = 360 MPa)≈ 208 MPa
- fvw,d – S355 (fu = 490 MPa)≈ 251 MPa
- עובי גרון מינימלי (EN 1993-1-8)a ≥ 3 mm
- k – MIG/MAG ואלקטרודה0.8
- k – TIG0.6
דוגמה: שני ריתוכי פינה באורך 100 mm כל אחד, a = 4 mm, בכוח של 50 kN: τ = 50000 / (4 · 200) = 62.5 MPa, הרבה מתחת ל־208 MPa של S235. ריתוך MAG ב־25 V, 250 A ו־5 mm/s נותן Q = 0.8 · 25 · 250 / 5000 = 1.0 kJ/mm.
נוסחאות בסיסיות להערכה ראשונית. לתכנון סופי יש לבדוק מול התקן ונתוני היצרן.
סרטון הסבר
סוגים נפוצים
- MIG/MAG
- TIG
- אלקטרודה (MMA)
- ריתוך נקודתי
- לייזר
