דלג לתוכן
In English
The flat, unbent shape of a sheet metal part from which the blank is cut before forming.
הסבר
התוכנה מחשבת את הפריסה לפי עובי, רדיוס כיפוף ומקדם K או טבלת כיפוף. הפריסה נשלחת לרוב כקובץ DXF למחלקת החיתוך, ובשרטוט מסמנים בה קווי כיפוף, כיוון וזווית. טעות קטנה בתוספת הכיפוף מצטברת בחלק עם הרבה כיפופים, לכן בודקים חלק ראשון.
מה זה אומר בפועל
חלק פח עם ארבעה כיפופים מופיע בפריסה כצורה שטוחה עם קווים מקווקווים במקום הכיפופים. אורך הפריסה קצר מסכום האורכים החיצוניים, כי החומר נמתח בצד החיצוני ונדחס בצד הפנימי. אם מקדם K לא תואם את המכונה והכלים של בית המלאכה, החלק יוצא ארוך או קצר בכמה עשיריות מ"מ בכל כיפוף.
למה זה חשוב
- הקובץ הזה הוא מה שהמפעל חותך בפועל – כל שגיאה בו הופכת לחלק פסול.
- מאפשר לבדוק התנגשויות בין חורים, חיתוכי פינה וקווי כיפוף לפני הייצור.
- חוסך בחומר בסידור החלקים על הגיליון.
- מסמן את כיוון וזווית הכיפוף ואת כיוון הערגול של הפח כשזה חשוב.
בעיות נפוצות ופתרונות
- חור קרוב מדי לקו הכיפוף מתעוות → שמור מרחק של לפחות כ־2–3 עוביי פח מקו הכיפוף.
- פינות בלי חיתוך שחרור נקרעות בכיפוף → הוסף חיתוכי שחרור בפינות ובקצוות הכיפוף.
- מקדם K כללי שלא תואם את הספק → קבל מהספק את טבלת הכיפוף או ערכי K שלו.
- פריסה בלי סימון ציר הכיפוף או הכיוון → סמן 'למעלה'/'למטה' וזווית לכל כיפוף.
איפה משתמשים
- ארונות חשמל ומארזים
- מגנים ומכסים למכונות
- תושבות וזוויתנים מפח
- חלקי מיזוג ואוורור
- חיתוך לייזר וניקוב
נוסחאות ונתונים הנדסיים
L = Σ Li + Σ BABA = π / 180 · θ · (R + K · t)OSSB = tan(θ / 2) · (R + t)L = Σ Ai − Σ BD , BD = 2 · OSSB − BA| L | אורך הפריסה | mm |
| Li | אורכי הקטעים הישרים (עד תחילת הרדיוס) | mm |
| Ai | מידות חיצוניות של הצלעות (עד החיתוך המדומה) | mm |
| BA | תוספת כיפוף | mm |
| BD | ניכוי כיפוף (Bend Deduction) | mm |
| θ | זווית הכיפוף | ° |
| R | רדיוס כיפוף פנימי | mm |
| K | מקדם K | – |
| t | עובי הפח | mm |
דוגמה: זווית L בעובי 2 mm עם מידות חיצוניות 50×30, R = 2, K = 0.33: BA ≈ 4.18 mm, OSSB = 4 mm, BD = 8 − 4.18 = 3.82 mm, ולכן L = 80 − 3.82 ≈ 76.2 mm. אותה תוצאה מתקבלת מ־46 + 26 + 4.18.
נוסחאות בסיסיות להערכה ראשונית. לתכנון סופי יש לבדוק מול התקן ונתוני היצרן.
