תהליכי ייצור

איכול פוטוכימי

Photochemical Etching

תהליך לייצור חלקים דקים מפח מתכת, שבו מצפים את הפח בשכבה רגישה לאור, מעבירים עליו את צורת החלק בחשיפה, ומאכלים בחומצה את המתכת שאינה מוגנת.

In English

A process for making thin sheet-metal parts in which the sheet is coated with a light-sensitive layer, the part pattern is transferred by exposure, and the unprotected metal is dissolved by an etchant.

הסבר

התהליך מתאים לפחים דקים, לרוב עד כ-1–1.5 מ"מ, ומייצר צורות מורכבות מאוד ללא מאמצים, ללא שבבים וללא גרדים. ההכנה מבוססת על סרט צילום ולא על תבנית פלדה, ולכן זולה ומהירה לשינוי. האיכול מתקדם גם לצדדים, ולכן רוחב החור או החריץ המינימלי הוא בערך כעובי הפח.

מה זה אומר בפועל

על פח נירוסטה בעובי 0.3 מ"מ מצפים שכבת רזיסט רגישה לאור משני הצדדים. מניחים עליו סרטים עם צורת החלק, חושפים לאור UV ומפתחים, כך שהרזיסט נשאר רק על החלקים שצריך לשמור. הפח עובר במכונת ריסוס של כלוריד הברזל, שמאכלת את המתכת החשופה משני הצדדים עד שהחלקים נפרדים. בסוף מסירים את הרזיסט ומקבלים לוח עם עשרות חלקים שמחוברים בגשרים דקים.

למה זה חשוב

  • אין גרדים ואין מאמצים או עיוות, כמו שיש בניקוב או בחיתוך תרמי.
  • מחיר הכלים נמוך, ושינוי עיצוב דורש רק סרט חדש.
  • המורכבות של הצורה כמעט אינה משפיעה על המחיר; כל החורים נוצרים יחד.
  • אפשר לאכל גם חצי עובי, ליצירת קווי קיפול, סימונים ותעלות.

בעיות נפוצות ופתרונות

  • איכול צידי מגביל את רוחב החורים הקטן ביותר → רוחב מינימלי בערך כעובי הפח.
  • לא כלכלי לפחים עבים → מעל כ-1.5 מ"מ לעבור לחיתוך לייזר או לניקוב.
  • דפנות לא ניצבות → לא להשתמש בדופן החתוכה כמשטח התאמה מדויק.
  • כמויות גדולות מאוד → בכמות של מאות אלפים, הטבעה בתבנית יכולה להיות זולה יותר.

איפה משתמשים

  • מסננים ורשתות דקות
  • שימים ופחי כיוון דקים
  • קפיצים שטוחים ומגעים חשמליים
  • מסכות ושבלונות להדפסת משחת הלחמה
  • שלטים ולוחיות סימון
  • חלקי מכשור רפואי ואלקטרוניקה

צריכים תכנון מכני או שרטוטי ייצור?

מידול תלת-ממדי ב־Inventor, שרטוטי ייצור, הנדסה לאחור ורכש רכיבים.

דברו איתנו

לוגו טי.בי.אמ תכנון מכני ושרטוט