דלג לתוכן
In English
Forming long constant cross-section profiles by pushing material through a shaped die.
הסבר
הוא נפוץ באלומיניום (פרופילים, גופי קירור), בפלסטיק (צינורות, אטמים) ובגומי. תבנית השיחול זולה יחסית, ולכן אפשר לייצר חתך מותאם אישית בכמויות בינוניות.
מה זה אומר בפועל
בשיחול אלומיניום מחממים גליל יציקה ל־≈450–500°C, ובוכנה הידראולית דוחפת אותו דרך תבנית שיחול (מטריצה) מפלדה. הפרופיל יוצא ברצף באורך של עשרות מטרים, מקורר, נמתח ליישור ונחתך לאורכים, בדרך כלל 6 מטר. לאחר מכן הוא עובר הזדקנות לקבלת הקשיות הסופית, למשל T5 או T6, ולעתים גם אילגון.
למה זה חשוב
- מאפשר חתך מורכב עם חריצים, חללים וצלעות בחלק אחד, בלי עיבוד.
- עלות נמוכה ליחידה בכמויות, ותבנית השיחול זולה בהרבה מתבנית הזרקה.
- מפחית או מבטל עיבוד שבבי, וחוסך משקל בעזרת חתך יעיל.
- בפלסטיק ובגומי מאפשר ייצור רציף של צינורות ואטמים באורכים ארוכים.
בעיות נפוצות ופתרונות
- עובי דופן לא אחיד בחתך גורם לזרימה לא אחידה ולעיוות → שומרים על עוביים דומים ומעברים הדרגתיים.
- סבולות השיחול רחבות, ויש גם פיתול וקשת לאורך → מוסיפים עיבוד גמר במקומות קריטיים ולא דורשים דיוק של עיבוד שבבי.
- פינות חדות מקצרות את חיי התבנית → מוסיפים רדיוסים קטנים.
- חתך גדול מדי למכבש של הספק → בודקים מולו את קוטר המעגל החוסם המרבי.
איפה משתמשים
- פרופילי אלומיניום למסגרות מכונה
- גופי קירור
- מסגרות חלונות ודלתות
- צינורות ופרופילי פלסטיק
- אטמי גומי לדלתות ולארונות
- מסילות וכיסויים
