דלג לתוכן
In English
The difference between a measured value and the true value of the quantity; measurement uncertainty is the range within which the true value lies at a stated confidence level.
הסבר
שגיאה שיטתית חוזרת באותו כיוון בכל מדידה, למשל מכשיר שאינו מאופס או חלק חם, ואפשר לתקן אותה אחרי כיול. שגיאה אקראית משתנה ממדידה למדידה, ומקטינים אותה במיצוע של כמה מדידות. את התוצאה מדווחים עם אי הוודאות שלה, למשל 25.012 ± 0.004 מ"מ, לרוב ברמת ביטחון של כ-95% (מקדם כיסוי k = 2). מקורות נפוצים הם טמפרטורה, כוח מדידה, מיקום לא נכון של המכשיר, ליכלוך וגרדים (Burrs), ומיומנות המודד.
מה זה אומר בפועל
חלק פלדה באורך 200 מ״מ שנמדד מיד אחרי עיבוד בטמפרטורה של 35°C ארוך בכ-0.035 מ״מ מאשר ב-20°C – שגיאה שיטתית שמספיקה כדי לפסול חלק תקין. מיקרומטר שנסגר בכוח רב מדי מעוות את המסגרת שלו ואת החלק ונותן ערך קטן מדי. מד הזזה שמודד קוטר בקצה הלסתות, רחוק מהסרגל, מושפע מחופש בלסתות (שגיאת אבה).
למה זה חשוב
- החלטה אם חלק תקין או פסול תלויה גם באי הוודאות של המדידה, ולא רק בערך שנמדד.
- לפי ISO 14253-1, כדי להוכיח התאמה לסבולת צריך שהערך הנמדד יהיה בתוך הסבולת בהפחתת אי הוודאות.
- זיהוי שגיאות שיטתיות מאפשר לתקן אותן במקום לשנות תהליך ייצור שלא היה צורך לשנות.
- סבולת צרה מדי ביחס ליכולת המדידה גורמת לוויכוחים עם ספקים ולפסילות מיותרות.
בעיות נפוצות ופתרונות
- מדידת חלקים חמים או בסביבה לא ממוזגת → המתנה להשוואת טמפרטורה, או תיקון לפי מקדם ההתפשטות.
- מכשיר לא מתאים לסבולת → יחס של כ-1:10 בין אי ודאות המדידה לתחום הסבולת, ולפחות 1:4.
- תוצאות שונות בין הספק ללקוח → להגדיר בשרטוט את שיטת המדידה ואת נקודות הייחוס, ולבצע מדידה משותפת של אותו חלק.
- גרדים, ליכלוך ושמן על משטחי המגע → ניקוי והסרת גרדים לפני מדידה.
איפה משתמשים
- בקרת איכות ובדיקת חלקים נכנסים
- קביעת סבולות בשרטוט לפי יכולת המדידה
- מדידה במכונת מדידה (CMM) ודוחות מדידה
- כיול מכשירים ותעודות כיול
- מדידת כוח, לחץ וטמפרטורה בבדיקות ניסוי
